1. Antystatyczny

Fabryka montażu wyświetlacza powinna mieć dobre środki antystatyczne.Dedykowane antystatyczne podłoże, antystatyczna podłoga, antystatyczna lutownica, antystatyczna mata na stół, antystatyczny pierścień, antystatyczna odzież, kontrola wilgotności, uziemienie sprzętu (zwłaszcza noża) itp. to podstawowe elementy wymagania i należy je regularnie sprawdzać za pomocą miernika statycznego.

2. Projekt obwodu napędowego

Rozmieszczenie układu scalonego sterownika na płytce drukowanej sterownika na module wyświetlacza również wpłynie na jasność diody LED.Ponieważ prąd wyjściowy układu scalonego sterownika jest przesyłany na dużą odległość na płytce PCB, spadek napięcia na ścieżce transmisji będzie zbyt duży, co wpłynie na normalne napięcie robocze diody LED i spowoduje zmniejszenie jej jasności.Często stwierdzamy, że jasność diod LED wokół modułu wyświetlacza jest niższa niż w środku, co jest powodem.Dlatego, aby zapewnić spójność jasności ekranu wyświetlacza, konieczne jest zaprojektowanie schematu dystrybucji obwodu sterownika.

3. Zaprojektuj aktualną wartość

Nominalny prąd diody wynosi 20mA.Ogólnie zaleca się, aby maksymalny prąd roboczy nie przekraczał 80% wartości nominalnej.Szczególnie w przypadku wyświetlaczy o małym rozstawie punktów, wartość prądu powinna być obniżona ze względu na złe warunki odprowadzania ciepła.Z doświadczenia wynika, że ​​ze względu na niespójność szybkości tłumienia diod czerwonej, zielonej i niebieskiej należy celowo zmniejszać wartość prądu diod niebieskiej i zielonej, aby zachować spójność balansu bieli ekranu wyświetlacza po długotrwałym użytkowaniu.

4. Światła mieszane

Diody LED tego samego koloru i różnych poziomów jasności należy wymieszać lub wstawić zgodnie ze schematem wstawiania światła zaprojektowanym zgodnie z prawem dyskretnym, aby zapewnić spójność jasności każdego koloru na całym ekranie.Jeśli wystąpi problem w tym procesie, lokalna jasność wyświetlacza będzie niespójna, co bezpośrednio wpłynie na efekt wyświetlania wyświetlacza LED.

5. Kontroluj pionowość lampy

W przypadku diod LED w linii musi istnieć wystarczająca technologia procesowa, aby zapewnić, że dioda LED jest prostopadła do płytki drukowanej podczas przechodzenia przez piec.Każde odchylenie wpłynie na spójność jasności ustawionej diody LED i pojawią się kolorowe bloki o niespójnej jasności.

6. Temperaturę i czas lutowania falowego

Temperatura i czas spawania czoła fali muszą być ściśle kontrolowane.Zaleca się, aby temperatura podgrzewania wynosiła 100 ℃ ± 5 ℃, a najwyższa temperatura nie powinna przekraczać 120 ℃, a temperatura podgrzewania musi płynnie rosnąć.Temperatura spawania wynosi 245 ℃ ± 5 ℃.Zaleca się, aby czas ten nie przekraczał 3 sekund oraz nie należy wibrować ani wstrząsać diody LED za paleniskiem, dopóki nie powróci do normalnej temperatury.Należy regularnie sprawdzać parametry temperaturowe lutownicy falowej, o czym decyduje charakterystyka diody LED.Przegrzanie lub wahania temperatury bezpośrednio uszkodzą diodę LED lub spowodują ukryte problemy z jakością, szczególnie w przypadku małych okrągłych i owalnych diod LED, takich jak 3 mm.

7. Kontrola spawania

Kiedy wyświetlacz LED nie świeci, często jest ponad 50% prawdopodobieństwa, że ​​jest to spowodowane różnego rodzaju wirtualnymi lutowaniami, takimi jak lutowanie pinów LED, lutowanie pinów IC, lutowanie pinów itp. Poprawa tych problemów wymaga ścisła poprawa procesu i wzmocniona kontrola jakości do rozwiązania.Test wibracyjny przed opuszczeniem fabryki jest również dobrą metodą kontroli.

8. Projekt rozpraszania ciepła

Dioda LED będzie generować ciepło podczas pracy, zbyt wysoka temperatura wpłynie na szybkość tłumienia i stabilność diody LED, więc konstrukcja rozpraszania ciepła płytki drukowanej oraz konstrukcja wentylacji i rozpraszania ciepła obudowy będą miały wpływ na wydajność diody LED.